隨著工控自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，可編程邏輯控制器PLC在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。在PLC控制的工業(yè)設(shè)備中，溫度、電流和電壓數(shù)據(jù)關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)定，通過監(jiān)控這些數(shù)據(jù)可以對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷、報(bào)警、管控及維護(hù)。因此，PLC數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)解決方案成為很多工廠和企業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)。

對此，物通博聯(lián)推出低成本、高效率的PLC物聯(lián)網(wǎng)解決方案，實(shí)現(xiàn)多種PLC的協(xié)議解析、數(shù)據(jù)采集、邊緣計(jì)算，并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上傳到云平臺(tái)或觸摸屏上位機(jī)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遠(yuǎn)程監(jiān)控、PLC故障報(bào)警、PLC遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)生產(chǎn)秩序。

系統(tǒng)搭建

1、根據(jù)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)類型和通信方式選擇網(wǎng)口或串口連接PLC，選擇合適的PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)。

2、配置PLC數(shù)據(jù)采集規(guī)則、上網(wǎng)方式、數(shù)據(jù)采集周期、數(shù)據(jù)上傳地址等參數(shù)。

3、對接上位機(jī)或云平臺(tái)，搭建遠(yuǎn)程監(jiān)控看板或組態(tài)畫面，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)展示，報(bào)警推送，遠(yuǎn)程控制及遠(yuǎn)程維護(hù)等功能。

系統(tǒng)功能

1、實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集和傳輸，可以通過有線或無線方式將PLC內(nèi)的溫度、電流、電壓數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)或云端，保證數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和可靠性。

2、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場工藝和組態(tài)畫面的實(shí)時(shí)映射，對觸摸屏或云平臺(tái)的組態(tài)畫面進(jìn)行編輯設(shè)置，實(shí)現(xiàn)設(shè)備查看、數(shù)據(jù)展示等功能。

3、實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，管理者可以隨時(shí)查看調(diào)取PLC和下位機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，報(bào)警推送等功能。

4、實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，網(wǎng)關(guān)可以下發(fā)控制指令，對遠(yuǎn)端PLC進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、遠(yuǎn)程啟停及定時(shí)開關(guān)機(jī)等操作。

5、實(shí)現(xiàn)PLC設(shè)備的遠(yuǎn)程維護(hù)升級，可以通過設(shè)備維護(hù)快線對異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作。

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