隨著工業(yè)4.0大力推動(dòng)智能制造，完善的售后維護(hù)和技術(shù)服務(wù)逐步被各設(shè)備廠商所重視，服務(wù)將成為企業(yè)新的利益增長點(diǎn)，傳統(tǒng)的售后服務(wù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足客戶需求，甚至給公司帶來一定的經(jīng)營成本和維護(hù)成本的壓力，基于廠商需求，物通博聯(lián)推出了設(shè)備遠(yuǎn)程快線維護(hù)解決方案完美解決了上述煩惱。

 

　　PLC技術(shù)起源于上世紀(jì)60年代的美國，最先是替代機(jī)械開關(guān)裝置，隨后PLC的功能逐漸代替了繼電器控制板等功能。在工業(yè)自動(dòng)化、汽車電子、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中，PLC是一個(gè)非常重要的器件，它是專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)。

 

　　那么PLC如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化的遠(yuǎn)程監(jiān)控維護(hù)呢？

 

　　客戶現(xiàn)場PLC使用網(wǎng)口/串口連接物通博聯(lián)的工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，通過4G/5G/wifi或以太網(wǎng)口進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，通過物通博聯(lián)的設(shè)備遠(yuǎn)程快線，可以在電腦、平板、手機(jī)上對每個(gè)現(xiàn)場的PLC設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)和監(jiān)控。

 

　　客戶或廠家的維護(hù)工程師無論身在何處，只要在連接至設(shè)備快線平臺(tái)，即可打通現(xiàn)場與現(xiàn)場設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)通道，將PC與現(xiàn)場設(shè)備組成局域網(wǎng)。使得工程師快速連接到現(xiàn)場的設(shè)備或采集器，通過相應(yīng)的編程軟件實(shí)現(xiàn)對PLC的遠(yuǎn)程程序上下載，在線調(diào)試等操作。通過PLC程序的在線診斷確定設(shè)備的故障點(diǎn)，達(dá)到排故的目的。設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)能實(shí)時(shí)的遠(yuǎn)程傳輸回遠(yuǎn)程維護(hù)中心，通過專業(yè)工程師的診斷可及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，工作異常組件等，及時(shí)通知維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。

 

　　通過本方案，工程師無論身處何地都可以遠(yuǎn)程維護(hù)中心進(jìn)行程序調(diào)試、掌握現(xiàn)場設(shè)備的狀態(tài)及運(yùn)行狀況，無需跑到設(shè)備現(xiàn)場。

 

　　PLC設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控維護(hù)的優(yōu)勢

 

　　客戶使用非常方便靈活，中心維護(hù)工程師與出差工程師都可以在任何地點(diǎn)對PLC進(jìn)行維護(hù)。

 

　　高兼容性，本方案能夠最大程度兼容現(xiàn)有環(huán)境中的各種軟硬件，充分利用現(xiàn)有資源，為企業(yè)提供軟硬件資源可用性與經(jīng)濟(jì)性，最大限度降低網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的整體投資。

 

　　數(shù)據(jù)安全，自控系統(tǒng)對數(shù)據(jù)傳輸極高的安全性需求，確實(shí)保護(hù)數(shù)據(jù)安全與鏈路的穩(wěn)定通暢。