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時(shí)間:2023-05-25 11:21:09
現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展迅速,自動(dòng)化和智能化的生產(chǎn)管理模式帶來了諸多好處,但生產(chǎn)中存在的安全問題也不能忽視。在化工儲罐設(shè)備管理中,需要實(shí)時(shí)監(jiān)控儲罐內(nèi)溫度、壓力、液位以及倉儲地區(qū)的可燃?xì)怏w濃度,確保儲罐設(shè)備正常工作和倉儲環(huán)境安全,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和安全效益的有機(jī)結(jié)合。
基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),通過設(shè)備數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)傳輸,從而遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及周邊環(huán)境參數(shù),同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障快速報(bào)警,有助于提高設(shè)備管理水平與安防應(yīng)急能力,對于化工廠的日常運(yùn)維有重要作用。
采集化工車間內(nèi)儲罐、緩沖罐設(shè)備數(shù)據(jù)并上傳到監(jiān)控平臺,查看設(shè)備參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài),故障自動(dòng)發(fā)出報(bào)警。
采集倉儲區(qū)域多個(gè)可燃?xì)怏w檢測探頭設(shè)備數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)監(jiān)測倉庫可燃?xì)怏w濃度并在超出閾值時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
管理接入系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備,查看設(shè)備工作狀態(tài)和參數(shù),通過數(shù)據(jù)報(bào)表分析為工廠的安全和效率提升提供決策支持。
物通博聯(lián)打造的化工儲罐設(shè)備及倉儲氣體一體化監(jiān)測系統(tǒng),是基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)WG583和監(jiān)控云平臺實(shí)現(xiàn)的,實(shí)現(xiàn)儲罐設(shè)備和倉儲氣體的數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控,故障問題快速報(bào)警,為化工廠提供高效實(shí)用的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。
方案拓?fù)鋱D
化工車間現(xiàn)場儲罐、緩沖罐的溫度、壓力、液位傳感器以及可燃?xì)怏w檢測探頭由DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制,工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)WG583只需采集DCS系統(tǒng)內(nèi)的溫度、壓力、液位、可燃?xì)怏w濃度等數(shù)據(jù),并通過4G/WIFI/以太網(wǎng)實(shí)時(shí)上傳到監(jiān)控平臺(Modbus TCP轉(zhuǎn)MQTT/HTTP)。管理者可以隨時(shí)監(jiān)控儲罐、緩沖罐設(shè)備的溫度、壓力、液位及倉儲可燃?xì)怏w濃度等數(shù)據(jù)變化,并在異常故障時(shí)接收到報(bào)警通知,快速采取措施進(jìn)行控制管理,保證設(shè)備正常工作和倉庫環(huán)境安全。
通過建立化工儲罐及倉儲氣體在線監(jiān)測一體化系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)控各個(gè)重要參數(shù)并進(jìn)行預(yù)警報(bào)警,能夠快速發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,為保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行與倉儲環(huán)境安全提供高效便利的管理手段,助推化工廠的數(shù)字化進(jìn)程。
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